Druk offsetowy
Tę technikę druku wykorzystujemy zwłaszcza w przypadku wysokich nakładów. Korzystają z niej gazety, magazyny czy czasopisma. W świecie reklamy druk offsetowy znajduje zastosowanie w przypadku plakatów, ulotek, broszur, folderów, gazetek promocyjnych. Przykłady takiego druku znajdziemy zatem w materiałach POS.
Chcesz wiedzieć więcej o materiałach POS, przeczytaj nasz wpis: Czym są materiały POS (point of sale) i jakie są ich rodzaje.
Z czego wynika popularność druku offsetowego? Przede wszystkim decyduje o tym możliwość wykonania dużej ilości odbitek w stosunkowo krótkim czasie oraz niski koszt. Druk offsetowy to technika, w której obraz przenoszony jest z matrycy za pomocą elementu pośredniego. Ten element pośredni to bęben gumowy, z którego tusz trafia na papier. Druk offsetowy stanowi przykład druku płaskiego.
Wspomniane gazety czy czasopisma drukowane są w tzw. druku zwojowym, tzn. że drukujemy na zwoju papieru, zaś w przypadku np. ulotek – stosuje się arkusze.
Druk cyfrowy
Druk cyfrowy znamy praktycznie wszyscy z własnych drukarek domowych czy biurowych. Tu nie jest potrzebny żaden element pośredni. Maszyna drukarska tworzy obraz bezpośrednio z danych przesłanych z komputera. Zamiast matrycy wykorzystuje ona specjalny cylinder, zwany fotoreceptorem, pokryty warstwą światłoczułą. Cylinder zostaje naświetlony wiązką laserową, tworząc obraz utajony. Ten z kolei za pomocą tonera przenoszony jest na papier czy folię.
Druk cyfrowy wykorzystujemy najczęściej w reklamie małoformatowej (tzw. drukach akcydensowych), tj. do przygotowania ulotek, wizytówek czy etykiet. Największą zaletą tego druku jest szybkość realizacji zamówienia. Nie wymaga on tak czasochłonnych przygotowań jak w przypadku druku tradycyjnego. Co więcej, ten typ druku pozwala na personalizację nawet pojedynczych egzemplarzy – na przykład drukowanie numerów seryjnych.
Druk solwentowy
Druk solwentowy wykorzystywany jest przede wszystkim do tworzenia reklam wielkoformatowych. Technika ta wykorzystuje farby rozpuszczalnikowe – farby solwentowe, które trwale łączą się z podłożem. W efekcie powstaje wydruk odporny na promieniowanie UV, ścieranie, uszkodzenia mechaniczne, różne warunki atmosferyczne czy temperatury. Wyróżniamy zwykle – ze względu na trwałość – druk twardy (trwałość 3-7 lat), druk mild (trwałość przez 2 lata), druk eco (trwałość do 2 lat).
Druk solwentowy stosuje się często do reklam zewnętrznych. Nie jest on zbyt precyzyjny, lecz z uwagi na fakt, że reklamy zewnętrzne oglądamy z pewnej odległości, nie ma to bardzo istotnego znaczenia. W technologii druku solwentowego drukowane są billboardy, tablice informacyjne, naklejki z folii, plandeki na pojazdy, citylighty czy banery elewacyjne.
Sitodruk
Ta technika pozwala na wykonanie nadruku na różnych materiałach: drewnie, metalu, plastiku, szkle. Dotyczy to zarówno powierzchni płaskich, jak i okrągłych.
Jak sama nazwa wskazuje, kluczową rolę w tym druku odgrywa sito, które pozwala na stworzenie wzoru i przeniesienie go na materiał. Sito posiada oczka, które precyzyjnie przepuszczają farbę, dzięki czemu powstają wysokiej jakości odbitki. Do zalet sitodruku należy zaliczyć trwałość, odporność na wodę i promienie UV oraz brak ograniczeń co do powierzchni i materiału zadruku. Sitodruk stosowany jest przy druku koszulek z logotypami czy toreb reklamowych. Wadą techniki jest natomiast jej czasochłonność. Przy małych nakładach sitodruk staje się nieopłacalny.
Tampodruk
O ile sitodruk pozwala na tworzenie dużych powierzchni reklamowych, to tampodruk wykorzystywany jest przede wszystkim na małych artykułach z plastiku, gumy, drewna, papieru czy metalu. Kształt nanoszony jest na produkt za pomocą tamponu z silikonu. Co ważne, powierzchnia, na którą nanoszony jest nadruk, nie musi być płaska. Dzięki temu można wykonać nadruk na długopisach, zapalniczkach, brelokach, etui, wizytownikach.
Druk sublimacyjny
Tę metodę stosujemy w przypadku wydruków na tekstyliach. Wymaga ona specjalnych tuszy sublimacyjnych, które nanoszone są na nośnik (papier transferowy, papier sublimacyjny). Dopiero w drugim etapie tusz przenoszony jest dzięki prasie lub kalandrowi na ostateczny materiał. Kluczowym elementem drukowania metodą sublimacyjną jest temperatura i ciśnienie, stąd też zaliczamy ten druk do technologii termotransferowych.
W efekcie powstają trwałe nadruki, które nie kruszą się, nie odpadają, są odporne na warunki atmosferyczne. Jednocześnie są to nadruki wykonane na bazie wody, a nie rozpuszczalników, dzięki czemu pozostają przyjazne dla środowiska. Co ważne, taki nadruk wykonywany jest na jasnej (białej) powierzchni nie zaś na kolorowej. Dlatego, aby otrzymać np. zieloną ścianę z logiem, trzeba wydrukować nie tylko logo, ale także kolor całej ściany.
W Inventini ten typ druku wykorzystujemy przy produkcji poliestrowych nośników, takich jak namioty, bramy, słupy, balony reklamowe.
Przeczytaj także: Namiot z dwustronnym nadrukiem.
Warto jednak wspomnieć, że druk sublimacyjny można stosować także w przypadku innych materiałów np. porcelitu czy aluminium.
Druk lateksowy
To kolejna technologia druku wielkoformatowego, która świetnie odnajduje się w świecie nośników reklamowych, zarówno wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Wyróżnikiem tej metody jest zastosowanie mieszanki pigmentu, wody i żywicy, dzięki czemu nadruk jest przyjazny dla środowiska. Również z tego powodu druk lateksowy stanowi doskonałą alternatywę dla druku solwentowego, który wykorzystuje rozpuszczalniki.
Druk lateksowy zapewnia wysoką jakość wydruków, odporność na działanie różnych czynników atmosferycznych, a przy tym pozostaje bezwonny i można go natychmiast wykorzystać w pomieszczeniach.
W Inventini stosujemy druk lateksowy do wydruku na banerach, ekoskórze oraz foliach do naklejania.
Termotransfer (flex, flock)
Termotransfer doskonale sprawdza się w przypadku małych nakładów. Tą techniką można wykonywać nadruk nawet od 1 sztuki. Polega ona na wgrzaniu w tkaninę folii flex lub flock, do czego wykorzystujemy specjalną prasę. Oczywiście trzeba również odpowiednio przygotować grafikę – to plik wektorowy, który przesyłany jest do plotera tnącego.
Warto jeszcze wyjaśnić, czym różni się folia flex od flock. Ta pierwsza po wgrzaniu pozostaje gładka, ta druga zaś posiada strukturę meszku.
Uszlachetnianie druku
Jedną z najbardziej popularnych form jest foliowanie, nazywane także laminowaniem. Polega ono (jak sama nazwa sugeruje) na pokrywaniu druku folią zwaną laminatem. Stosuje się w tym celu zarówno różne techniki, jak i różne rodzaje folii.
Innym sposobem uszlachetniania druku jest lakierowanie UV. Polega ona na nadaniu połysku całości lub tylko wybranym elementom. Wielość możliwości może oszałamiać, lakier może być błyszczący, matowy, brokatowy, perłowy, a nawet zapachowy. Można również zamówić lakier zdrapkowy.
Hot stamping zwany także termodrukiem, złoceniem lub srebrzeniem to inne – ekskluzywne rozwiązanie – które pozwala na naniesienie specjalnej folii, za pomocą matryc. Tę formę wykorzystuje się do zdobienia produktów premium, w tym okładek.
Ponadto dla uszlachetnienia druku stosuje się sztancowanie czyli wykrawanie ozdobnych wzorów; tłoczenie, które polega na odciśnięciu wzoru w papierze; jak również lakiery puchnące 3D, które dają efekt wypukłości.
